Предупреждение Для обеспечения высокого уровня обслуживания на этом сайте используются куки (cookies). Продолжая его использование, вы соглашаетесь с тем, что куки (cookies) будут сохраняться на вашем компьютере: Принять

         В связи с нестабильным курсом рубля цены на оборудование необходимо уточнять у менеджеров.      

На что обратить внимание при выборе компрессора?

29.12.2020
выбор компрессора

При покупке компрессора в первую очередь следует обратить внимание на основные параметры:

1. Рабочее давление компрессорной установки

2. Производительность пневмоинструмента

3. Номинальная мощность привода

4. Рабочее напряжение и частота

5. Объем ресивера

6. Уровень шума

1.    Рабочее давление

Эту характеристику можно считать ключевой, так как она отражает основную функцию компрессора – сжимать нагнетаемый воздух, что приводит к повышению его давления. Давление в большинстве случаях измеряется в атмосферах (атм), но часто при изучении паспортных данных компрессорной установки можно встретить значение давления, выраженное в Барах или МПа (1 бар = 0.987 атм=0,1 МПа). Рабочим давлением является то, с каким усилием компрессорная установка будет производить сжатие нагнетаемого воздуха.
В зависимости от развиваемого рабочего давления компрессоры разделяются на:

  • вакуумные (разрежение более 0,5 бар);
  • низкого давления (от 1,5 до 12 бар);
  • среднего давления (от 12 до 100 бар);
  • высокого давления (от 100 до 1000 бар);
  • сверхвысокого давления (более 1000 бар).

В паспортных данных указывается предельное значение давления, которое может дать компрессор, это обычно 8-16 бар для поршневых и винтовых компрессорных установок, но есть и оборудование способное выдавать до 100 бар и выше. С помощью регулятора, давление можно регулировать в меньшую или большую сторону. Нужно учитывать, что предельное значение давления должно превышать рабочее давление инструмента на 15–20%.

2.    Производительность пневмоинструмента

У каждого пневмоинструмента есть средний расход воздуха и коэффициент использования. 
Если требуется подключать к компрессору несколько единиц пневмооборудования, то необходимо учитывать коэффициент синхронности «Кс», который внесет поправку на то, что инструмент будут применяться не единовременно:

Количество потребителей

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Кс

1

0,95

0,91

0,87

0,84

0,81

0,78

0,76

0,74

Производительность компрессора, которая требуется на выходе с учетом подключаемого пневмоинструмента, считается по формуле:

Q = (Q1 × Ки1 + Q2 × Ки2 + Q3 × Ки3 + ... + Qn × Киn) × Кс, где:

  • Q — требуемая производительность компрессора на выходе,
  • Q1...Qn — расход воздуха каждого потребителя,
  • Ки1 ...Киn — коэффициент использования каждого пневмоинструмента,
  • Кс — коэффициент синхронности оборудования.

Сравнительные данные параметров пневмоинструмента представлены в таблице:

Пневматический инструмент

Давление (Бар)

Расход воздуха (л/мин)

Краскораспылитель

3-6

150-400

Шлиф машина

6-7

180-450

Долото

6,5

220-390

Ударный гайковерт

6-7

400-450

Угловой гайковерт

6-7

85-250

Гвоздезабивной пистолет

6-7

100-350

Заклепочный пистолет

6-7

100-350

Дрель

6

110-280

Ножницы

6,2

200

Продувочный пистолет

4

150-250

Пескоструйный пистолет

8

250

Пистолет для накачки шин

3

50

Игольчатый очиститель окалины

6-8

150-200

Пылесос

6

100-150

 

3.    Номинальная мощность привода

Под номинальной мощностью привода понимается общий рабочий потенциал к выполнению работы оборудованием. Чем больше мощность приводной установки (электродвигатель, двигатель внутреннего сгорания, гидропривод и т.д.), тем лучше и быстрее она будет справляться с поставленными задачами. Мощность приводной установки измеряется в кВт. Данную характеристику можно найти в паспортных данных компрессорной установки. Данный параметр нам будет полезен в тех случаях, когда нам требуется рассчитать необходимое сечение электропроводки, которое полностью соответствует заявленной мощности для питания привода компрессорной установки.

4.    Рабочее напряжение и частота

Компрессорная установка оборудования электродвигателем, может иметь питание, как от трехфазной (380В), так и от однофазной электросети (220В). Трехфазные электродвигатели в основном применяются в оборудовании промышленного назначения. Для частного использования в бытовых условиях необходимо выбирать компрессор, который будет соответствовать гражданским электросетям по напряжению и частоте. Выбор частоты однозначен, т.к. в России принят единый стандарт частоты – 50 Гц. Но будет не лишним при покупке компрессора проверить в паспортных данных рабочее напряжение и частоту для уверенности, что после приобретения компрессора, он будет нормально и стабильно исполнять свою функцию.

5.    Объем ресивера

Ресивер - это металлическая емкость для накопления сжатого воздуха. Объем ресивера измеряется в литрах, данный параметр не определяет производительность компрессора, но оказывает влияние на оптимальную работу компрессора и оптимизирует количество циклов включений/выключений за единицу времени. Чем больше объем ресивера, тем реже будет включаться компрессор для создания требуемого внутреннего давления, но увеличится его время в работе для наполнения всего объема (может возникнуть вероятность перегрева). Но нужно учитывать и следующий факт: чем меньше объем у ресивера, тем быстрее будет подниматься рабочее давление до максимума и опускаться к минимальным значениям, компрессор будет чаще включаться и выключаться. Чем чаще цикл «включений-выключений» компрессорной установки, тем меньшим эксплуатационным ресурсом она обладает. Поэтому правильный выбор объема ресивера напрямую влияет на общий ресурс компрессора и качественные показатели его работы.
Ресивер имеет два вида исполнения – горизонтальное и вертикальное. 

Если вам, по роду деятельности, требуется относительно не большой по мощности компрессор и необходимо выполнять работу, которая потребует от вас постоянные перемещения, то можно выбрать компрессор, который имеет колеса и ручку для удобства перемещения.
Бытует мнение, что ресивер необходим только для применения в паре с поршневыми компрессорами для сглаживания скачков и пульсаций нагнетаемого воздуха. Поэтому многие полагают, что приобретая винтовой компрессор, ресивер не нужен, т.к. он лишен недостатка поршневых компрессоров в виде скачков давления. Это мнение ошибочно и впоследствии приводит к незапланированным поломкам, таким как выход из строя системы охлаждения компрессорной установки с винтовым блоком. В пневмосистеме с применением  винтового компрессора без ресивера, в случае резкого прекращения подачи воздуха к потребителям, в контурах охлаждения масла и воздуха, возникает разница давления, приводящая к повышению вибраций, которые разрушают сварные соединения радиаторов. Из чего можно сделать вывод, что ресивер является неотъемлемой частью любых компрессорных систем, будь то это сопряжение с поршневой компрессорной установкой, так и в сопряжении с винтовой компрессорной установкой.

6.    Уровень шума

Компрессорное оборудование, как бы то ни было, относится к очень шумному инструменту. И этот факт порой существенно мешает рабочему процессу, т.к. уровень шума может достигать 95 дБ (сравнимо с шумом исходящего от приближающегося поезда). Для борьбы с этим негативным показателем, многие производители, для снижения шумности, предусматривают  звукоизоляционные панели в защитных коробах, в которые прячут компрессорную установку, что позволяет снизить шум установки до уровня 60 дБ (сравнимо с громким разговором или работай пылесоса 60-70 дБ). Поэтому, при выборе компрессорной установки, следует учитывать данный факт в характеристике компрессора.