политикой конфиденциальности и куки (cookies) будут сохраняться на вашем компьютере: Принять
После того как вы приобрели компрессорную установку встает вопрос: а как сделать так, чтобы она нам прослужила долго и без лишних хлопот. Прежде всего, вы должны обеспечить место и необходимые условия для правильной эксплуатации нашего компрессора, а также принять меры по подготовки сжатого воздуха для конечного потребляющего оборудования.
В зависимости от сферы применения сжатого воздуха к нему предъявляется ряд требований по качеству и содержанию сжатой среды.
Если мы говорим о работах, проводимых в условиях стройки с применением строительного пневмоинструмента, то качество очистки и степень загрязнения воздуха не так важны и влияние на работу оборудования сведено к минимуму. Если сжатый воздух применяется на предприятиях и фабриках со строгими нормами, предъявляемыми к чистоте воздуха (фармацевтическое производство, выпуск пищевых продуктов, микроэлектроника), то здесь крайне важно не только подобрать нужный компрессор, но и правильно составить схему с дополнительным оборудованием подготовки сжатого воздуха для требуемых норм.
Для задач подготовки и очистки воздуха в основном применяются магистральные фильтры и осушители рефрижераторного или адсорбционного типа, которые, помимо осушения, повышают срок службы пневмооборудования и оптимизируют расходы на техническое обслуживание.
Сжатый воздух классифицируется по:
Требование к качеству сжатого воздуха определяется производителем оборудования и нормируется по DIN IS 8573-1:2001 и ГОСТ 17433-80.
Таблица 1 Таблица 2
ГОСТ 17433-80 применяется к сжатому воздуху, используемого для питания пневмооборудования, работающего при давлении до 25 бар (2,5 МПа), и устанавливает класс загрязненности по составу и содержанию посторонних примесей. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1704-79. Чем меньше значение (от 0 до 14) класса сжатого воздуха, тем более к строгим нормам по содержанию вредных примесей он относится. Предельные значения размеров частиц и содержание посторонних примесей для каждого класса можно увидеть в приведенной таблице1.
В таблице 2 приведены справочные значения по содержанию посторонних примесей и значению точки росы, применяемые к сжатому воздуху по классификации европейского стандарта по DIN IS 8573-1:2001, где нулевой и первый класс считается самым строгим по требованию к качеству сжатого воздуха.
Контроль качества воздуха необходимо проводить на регулярной основе.
Для ГОСТ 17433-80 существуют свои рекомендованные сроки:
Атмосферный воздух, поступающий в компрессорную установку, всегда содержит взвешенные частицы и влагу в виде пара и далее при отсутствии дополнительной очистки попадает в пневмоинструмент. Содержание воды в сжатом воздухе часто приводит к коррозии пневмооборудования. Ржавчина и взвешенные частицы действует как абразив на элементы пневмоавтоматики. Это может привести к повреждениям пневматического оборудования, тем самым вызывая простои, повышение эксплуатационных расходов и т.д.
Поэтому, чтобы предотвратить износ пневмооборудования и обеспечить его долгосрочную работу, подаваемый сжатый воздух необходимо подготовить и очистить.
На рисунке 1 представлена схема подготовки воздуха для применения в промышленности с учетом требуемого класса сжатого воздуха (определяется производителем оборудования) для потребляющего оборудования по IS 8573-1:2001.
Рисунок 1. Схема подготовки воздуха для применения в промышленности
В таблице 3 представлены устройства для подготовки воздуха:
Таблица 3
Наименование | Описание | Изображение |
Концевой охладитель | теплообменник, предназначен для снижения температуры и удаления влаги из сжатого воздуха на выходе из компрессорной установки | |
Ресивер | воздухосборник, где происходит накопление и частичное охлаждение сжатого воздуха, и отделение некоторого количества влаги и масла | |
Сепаратор | предназначен для отвода конденсата, устанавливается на охладитель либо отдельно в пневмосистеме. Рекомендуются к установке после охладителей и ресиверов. | |
Магистральный фильтр или модули из пылевых фильтров | для улавливания разных по размеру частиц.
Магистральные фильтры классифицируются по степени очистки: 1. Фильтр грубой очистки 2. Фильтр основной очистки 3. Фильтр тонкой очистки 4. Микрофильтр 5. Фильтр для удаления запахов. |
|
Маслосепаратор конденсата |
применяется для очистки масловодяной эмульсии от частиц масла, для последующей дренажной утилизации уже чистого водного конденсата. |
|
Холодильные осушители |
для удаления остаточной влаги. Осушители, в зависимости от способа удаления влаги делятся на три типа: рефрижераторные осушители, адсорбционные, мембранные. 1. Рефрижераторные осушители - удаляют влагу по принципу охлаждения потока сжатого воздух исходящего из компрессора до заданного значения точки росы с последующим нагревом до требуемой температуры; 3. Мембранные осушители – удаляют влагу, за счет прохождения сжатого воздуха через мембранный фильтр, состоящий из множества микро трубок с разной пропускной способностью, которые отделяют молекулы воды от воздуха. |
Система подготовки воздуха обеспечивает комплексную очистку воздуха от влаги, пыли и масла. Финишную подготовку воздуха необходимо производить непосредственно перед потребителями сжатого воздуха. Для этого используются различные фильтры (влаго- и маслоотделители), регуляторы давления и дозаторы смазки.
После очистки воздух может быть пригоден для работы краскопульта при покрасочных работах, но непригоден для пневмоинструмента (гайковерт, пневмошуруповерт). Для его нормального функционирования в воздухе в виде дисперсной взвеси должно находиться некоторое количество масла. Для этих целей перед участком с пневмоинструментами, требующими смазки, устанавливаются дозаторы смазки (лубрикаторы рисунок 2) – устройства для подачи масла в поток сжатого воздуха.
На рисунке 2 представлен пример общей схемы подготовки воздуха для применения в условиях автосервиса.
Рисунок 2. Общая схемы подготовки воздуха для применения в условиях автосервиса.
На российском рынке в данный момент представлено большое количество компаний производителей оборудования по подготовке сжатого воздуха, Корпорация Инмаркон является дилером и предлагает ознакомиться с некоторыми из них.
Компания ATS S.r.l. (Air Treatment Slutins).
На протяжении десятилетий итальянская компания ATS s.r.l. работает в партнерстве с лучшими мировыми компаниями в мире сжатого воздуха. Менее чем за 10 лет ATS стала одной из ведущих компаний на мировом рынке по производству осушителей воздуха, фильтров и принадлежностей для подготовки сжатого воздуха. В 2013 году компания анонсировала свой бренд, окончательно отделившись от основной компании MI (которая перешла под управление американского концерна Ingersll Rand), позиционируя себя в авангарде международного рынка.
ATS является экспертом в области подготовки сжатого воздуха. Производство расположено в Италии, недалеко от Вероны, где базируется отдел исследований и разработок, склад, производство и центр обслуживания оборудования, а также в Таиланде, где производство в основном ориентировано на азиатский рынок. Объем производства составляет 10 000 осушителей воздуха в год с возможностью дальнейшего увеличения этого показателя до 20 000 штук. Хотя ATS продает брендовую продукцию под разными названиями по всему миру тем не менее, ее основным рынком остается Европа, где ATS продает большую часть продукции.
В настоящее время ATS производит широкий ассортимент осушителей воздуха производительностью от 24 до 16800 м3/ч, а также полный спектр фильтров и принадлежностей для сжатого воздуха. Продукция ATS обеспечивает качество, гибкость, надежность и бережное отношение к окружающей среде. Чтобы удовлетворить строгие требования высокотехнологичных рынков, а также самые последние директивы ЕС, ATS постоянно инвестирует в разработку инновационных технологий, повышая производительность и энергоэффективность выпускаемой продукции.
Ознакомится и приобрести продукцию для подачи и подготовки сжатого воздуха можно на сайте Корпорации Инмаркон https://catalg-inmarkn.ru/kmpressry/.
Компания FINI
Итальянская компания FINI (основана в 1952 году) входит в пятерку крупнейших производителей компрессорного оборудования в мире, обладает производственными мощностями на 3-х континентах и поставляет компрессоры и оборудование по подготовки сжатого воздуха в более чем 120 стран по всему миру.
Компания FINI предлагает оборудование для подготовки сжатого воздуха для самого широкого спектра потребностей, от простых мастерских до крупных производств, от лабораторий до клиник со специальной обработкой воздуха для дыхания:
Всю необходимую продукцию для подачи и подготовки сжатого воздуха можно приобрести в Корпорации Инмаркон перейдя на сайт компании по ссылке https://catalg-inmarkn.ru/kmpressry/.
Компания РКЗ (Ростовский Компрессорный завод)
РКЗ ("Ростовский компрессорный завод") в 2008 году в городе Ростове-на-Дону наладил собственный цикл производства винтовых компрессоров и оборудования подготовки воздуха, а позже начали производить и поршневые компрессоры. В настоящее время РКЗ является успешным предприятием полного цикла, цель которого наладить выпуск надежного, бюджетного и энергоэффективного компрессорного оборудования, совмещающего лучшие европейские традиции и ведущие российские разработки. Перечень выпускаемой продукции охватывает весь спектр оборудования для различных задач.
Всю необходимую продукцию для подачи и подготовки сжатого воздуха можно приобрести в Корпорации Инмаркон перейдя на сайт компании по ссылке https://catalg-inmarkn.ru/kmpressry/.
Компания Бежецкий завод АСО
Бежецкий завод «Автоспецоборудования» — предприятие с богатой историей. С конца 40-ых бежецкие компрессоры были востребованы по всему СССР и поставлялись тысячами во все точки страны. До сих пор завод производит запчасти к моделям, которые уже не продаются, но успешно работают.
В богатом перечне выпускаемой продукции, помимо компрессоров и другого оборудования, также представлены:
Всю необходимую продукцию для подачи и подготовки сжатого воздуха можно приобрести в Корпорации Инмаркон перейдя на сайт компании по ссылке https://catalg-inmarkn.ru/kmpressry/.
Компания Арсенал ЗИФ
Завод «Арсенал Машиностроение» – российское производственно-инжиниринговое предприятие, оснащенное инновационными цифровыми технологиями и современным оборудованием для серийного выпуска собственных компрессорных блоков, а также производство осушителей адсорбционного и рефрижераторного типа и сборки компрессорных станций.
ЗИФ – торговая марка санкт-петербургского завода «Арсенал Машиностроение» под этой маркой производится и реализуется продукция одного из подразделений ОАО "Арсенал" – Компрессорного завода
Главные направления деятельности «Арсенал Машиностроение»:
С продукцией завода Арсенал можно ознакомиться и приобрести на сайте Корпорации Инмаркон перейдя на сайт компании по ссылке https://catalg-inmarkn.ru/kmpressry/.
Компания REMEZA
Компания Remeza основана в 1989 году в городе Рогачев Республика Беларусь, как машиностроительное производство, ориентированное на качество и надежность продукции, по доступной по цене.
Благодаря качеству выпускаемой продукции, обдуманной ценовой политике, грамотной стратегии развития и постоянному внедрению инновационных технологий завод «REMEZA» за относительно небольшой промежуток времени из малого предприятия по сборке компрессоров вырос в мирового производителя компрессорного оборудования.
В настоящее время все выпускаемое оборудование сертифицировано на соответствие требованиям европейских норм, технических регламентов Таможенного Союза.
На предприятии внедрена и действует система менеджмента качества, соответствующая стандарту IS 9001:2008.
Компания Remeza предлагает широкий ассортимент компрессорного оборудования:
Продукцию завода Remeza можно приобрести на сайте Корпорации Инмаркон перейдя на сайт по ссылке https://catalg-inmarkn.ru/kmpressry/.
© 2021 Корпорация "Инмаркон". Приведенная на настоящем сайте информация является собственностью ООО Компания "Инмаркон", частичное или полное ее копирование и воспроизведение преследуется по закону согласно Ст.1301 ГК РФ.